L-ittimbrar huwa metodu ta 'proċessar li jifforma li jiddependi fuq preses u forom biex japplikaw forza esterna għal pjanċi, strixxi, pajpijiet u profili biex jikkawżaw deformazzjoni jew separazzjoni tal-plastik, u b'hekk jinkisbu biċċiet tax-xogħol (partijiet tal-ittimbrar) tal-forma u d-daqs meħtieġa. L-ittimbrar u l-forġa t-tnejn jappartjenu għall-ipproċessar tal-plastik (jew l-ipproċessar tal-pressjoni), u huma kollettivament imsejħa forġa. Il-vojt għall-ittimbrar huma prinċipalment pjanċi u strixxi tal-azzar irrumblati bis-sħana u rrumblati fil-kesħa. 60-70% tal-prodotti tal-azzar tad-dinja huma pjanċi, li ħafna minnhom huma stampati fi prodotti lesti. Il-korp, ix-chassis, it-tank tal-karburant, ix-xewk tar-radjatur tal-karozzi, it-tnabar tal-bojler, il-kisi tal-kontenituri, il-folji tal-azzar tas-silikon tal-qalba tal-ħadid tal-muturi u l-apparat elettriku huma kollha ttimbrati. Hemm ukoll numru kbir ta 'partijiet ittimbrati fi prodotti bħal strumenti u miters, apparat tad-dar, roti, makkinarju tal-uffiċċju, u utensili tal-għajxien.
L-ipproċessar tal-ittimbrar huwa teknoloġija ta 'produzzjoni li tuża l-qawwa ta' tagħmir tal-ittimbrar konvenzjonali jew speċjali biex tissuġġetta direttament il-folja għal forzi ta 'deformazzjoni u tiddeforma fil-moffa, u b'hekk tikseb partijiet tal-prodott ta' ċertu forma, daqs u prestazzjoni. Materjali tal-folji, forom u tagħmir huma t-tliet elementi tal-ipproċessar tal-ittimbrar. Skont it-temperatura tal-ipproċessar tal-ittimbrar, huwa maqsum fi stampar bis-sħana u stampar kiesaħ. L-ewwel huwa adattat għall-ipproċessar ta 'folji b'reżistenza għolja ta' deformazzjoni u plastikità fqira; dan tal-aħħar jitwettaq f'temperatura tal-kamra u huwa metodu ta 'ttimbrar użat komunement għal pjanċi rqaq. Huwa wieħed mill-metodi ewlenin tal-ipproċessar tal-plastik tal-metall (jew ipproċessar tal-pressjoni) u huwa wkoll parti mit-teknoloġija tal-inġinerija li tifforma materjal.
Il-moffa użata għall-ittimbrar tissejjaħ die tal-ittimbrar, jew die fil-qosor. Die tal-ittimbrar hija għodda speċjali użata biex tipproċessa f'lott materjali (metall jew mhux tal-metall) f'partijiet tal-ittimbrar meħtieġa. Imut tal-ittimbrar huma kruċjali fl-ittimbrar. Mingħajr ittimbrar dies li jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-produzzjoni tal-ittimbrar tal-lott se tkun diffiċli biex titwettaq; mingħajr imut tal-ittimbrar avvanzat, il-proċessi tal-ittimbrar avvanzati ma jistgħux jiġu realizzati. It-teknoloġija tal-ittimbrar, il-forom, it-tagħmir tal-ittimbrar u l-materjali tal-ittimbrar jikkostitwixxu t-tliet elementi tal-ipproċessar tal-ittimbrar. Huwa biss meta jkunu kkombinati ma 'xulxin li jistgħu jiġu prodotti l-ittimbrar.
Karatteristiċi tal-ipproċessar
Ittimbrar
Meta mqabbel ma 'ikkastjar u forġar, il-partijiet tal-ittimbrar huma rqaq, uniformi, ħfief u b'saħħithom. L-ittimbrar jista 'jipproduċi biċċiet tax-xogħol b'kustilji, kustilji, ondulazzjonijiet jew flanġi li huma diffiċli biex jimmanifatturaw b'metodi oħra biex itejbu r-riġidità tagħhom. Minħabba l-użu ta 'forom ta' preċiżjoni, l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol tista 'tilħaq il-livell tal-mikron, b'ripetibbiltà għolja u speċifikazzjonijiet konsistenti, u toqob, pumijiet, eċċ jistgħu jiġu mtaqqba. Partijiet tal-ittimbrar kiesaħ ġeneralment m'għadhomx jgħaddu minn proċessar ta 'qtugħ, jew jeħtieġu biss ammont żgħir ta' proċessar ta 'qtugħ. L-eżattezza u l-kundizzjoni tal-wiċċ tal-partijiet tal-ittimbrar bis-sħana huma aktar baxxi minn dawk tal-partijiet tal-ittimbrar kiesaħ, iżda xorta aħjar mill-ikkastjar u l-forġa, u l-ammont tal-ipproċessar tat-tqattigħ huwa żgħir.
Ittimbrar tee
L-ittimbrar huwa metodu ta 'produzzjoni effiċjenti. Juża dies komposti, speċjalment dies progressivi b'ħafna stazzjonijiet, biex tlesti proċessi multipli tal-ittimbrar fuq pressa waħda (stazzjon wieħed jew stazzjon b'ħafna) biex tikseb l-iżvolġiment u l-iddrittar tal-istrixxa. Produzzjoni kompletament awtomatika mill-iċċattjar u l-iblanking sal-iffurmar u l-irfinar. L-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, il-kundizzjonijiet tax-xogħol huma tajbin, u l-ispiża tal-produzzjoni hija baxxa. Ġeneralment jista 'jipproduċi mijiet ta' biċċiet kull minuta. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' ipproċessar mekkaniku u ipproċessar tal-plastik, l-ipproċessar tal-ittimbrar għandu ħafna vantaġġi uniċi kemm f'termini ta 'teknoloġija kif ukoll ekonomija. Il-prestazzjonijiet ewlenin huma kif ġej.
1) L-ipproċessar tal-ittimbrar għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, huwa faċli biex topera, u huwa faċli biex timplimenta l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni. Dan għaliex l-ittimbrar jiddependi fuq imut u tagħmir tal-ittimbrar biex jitlesta l-ipproċessar. In-numru ta 'puplesiji ta' stampa ordinarja jista 'jilħaq għexieren ta' darbiet fil-minuta, u l-pressjoni ta 'veloċità għolja tista' tilħaq mijiet jew saħansitra eluf ta 'darbiet kull minuta, u kull puplesija tal-ittimbrar Jista' jikseb parti ttimbrata.
(2) Waqt l-ittimbrar, il-moffa tiżgura l-eżattezza dimensjonali u tal-forma tal-partijiet ittimbrati u ġeneralment ma tagħmilx ħsara lill-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet ittimbrati. Il-ħajja tal-moffa hija ġeneralment itwal, għalhekk il-kwalità tal-ittimbrar hija stabbli, interkambjabbli, u "eżatt l-istess" Karatteristiċi.
(3) L-ittimbrar jista 'jipproċessa partijiet b'firxa ta' daqs akbar u forom aktar kumplessi, bħas-second hand ta 'arloġġ, kbar daqs travi lonġitudinali tal-karozzi, partijiet li jkopru, eċċ Barra minn hekk, id-deformazzjoni kiesħa u l-effett tat-twebbis tal-materjal waqt l-ittimbrar, is-saħħa u s-saħħa tal-ittimbrar L-ebusija hija ogħla.
(4) L-ittimbrar ġeneralment ma jiġġenerax ċipep u ruttam, jikkonsma inqas materjal, u ma jeħtieġx tagħmir ieħor ta 'tisħin. Għalhekk, huwa metodu ta 'pproċessar li jiffranka l-materjal u jiffranka l-enerġija, u l-ispiża tal-ittimbrar tal-partijiet hija baxxa.
Minħabba li l-ittimbrar għandu vantaġġi bħal dawn, l-ipproċessar tal-ittimbrar għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet f'diversi oqsma tal-ekonomija nazzjonali. Pereżempju, l-ipproċessar tal-ittimbrar jinstab fl-ajruspazju, l-avjazzjoni, l-industrija militari, makkinarju, makkinarju agrikolu, elettronika, informazzjoni, ferroviji, posta u telekomunikazzjonijiet, trasport, industrija kimika, tagħmir mediku, apparat ta 'kuljum u industrija ħafifa. Mhux biss l-industrija kollha qed tużaha, iżda kulħadd huwa direttament relatat mal-prodotti tal-ittimbrar. Hemm ħafna partijiet kbar, medji u żgħar tal-ittimbrar fuq ajruplani, ferroviji, karozzi u tratturi. Il-korp, il-qafas, ir-rimmijiet u partijiet oħra tal-karozza huma kollha ttimbrati. Skont stħarriġ u statistika rilevanti, 80% tar-roti, magni tal-ħjata u arloġġi huma partijiet stampati; 90% tat-televiżjonijiet, radjijiet, u kameras huma partijiet stampati; hemm ukoll qxur tal-bottijiet tal-metall għall-ikel, bojlers tal-azzar, baċiri tal-enamel, u oġġetti tal-mejda tal-istainless steel. Kollha huma prodotti ttimbrati li jużaw forom; anki l-ħardwer tal-kompjuter huwa indispensabbli għall-ittimbrar ta 'partijiet. [
