Q: X'inhu l-ambitu ewlieni tal-prodotti ta 'Welong?
A: Il-prodotti tagħna huma maqsuma f'metall tal-ħadid u mhux tal-ħadid skond il-materjali. Il-proċessi involuti jinkludu l-ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'preċiżjoni, forġa, ittimbrar, eċċ.
Ħadid jirreferi għal partijiet tal-azzar u kkastjar tal-ħadid. Ikkastjar tal-ħadid huma maqsuma f'ħadid griż, ħadid duttili u ħadid malleabbli. Il-proċessi tal-ikkastjar użati għall-ikkastjar tal-ħadid jinkludu l-ikkastjar tar-ramel (reżina / silikat tas-sodju / ikkastjar tar-ramel ordinarju) u ikkastjar ta 'preċiżjoni.
Il-gradi normali tal-ħadid Griż jinkludu GG10. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35, eċċ.,
Il-gradi tal-ħadid duttili jinkludu GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, eċċ.
Q: Liema tip ta 'trattament tas-sħana mqiegħed fuq ikkastjar tal-ħadid?
A: Ittemprar li jtaffu l-istress. Wara t-tħin ta 'ħadid fondut mhux maħdum tal-ħadid griż, huma ġeneralment soġġetti għal ittemprar li jtaffu l-istress f'temperaturi li jvarjaw minn 500 sa 550 grad. Matul il-proċess ta 'ttemprar, il-biċċa tax-xogħol normalment titqiegħed fil-forn taħt il-200 grad, imsaħħan għal madwar 500-550 grad, miżmuma għal 1-2 sigħat, waqfet issaħħan, u mkessħa għat-temperatura tal-kamra fil-forn. Oqgħod attent għat-tkessiħ fil-forn.
Xi drabi għall-prodotti GGG40, it-ttemprar mhuwiex meħtieġ. Dan għaliex il-grafita fil-materjal GGG40 ittejjeb il-prestazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u l-prestazzjoni tat-tqattigħ taċ-ċippa, li hija metodu li jiffranka l-ispejjeż. Iżda għall-materjal GGG45 jew grad ogħla għandhom jgħaddu minn ittemprar, inkella jista 'jkun hemm problemi u diffikultajiet waqt il-magni.
Q: Liema tip ta 'trattament tas-sħana mqiegħed fuq ikkastjar tal-Azzar?
A: L-iffurmar tal-partijiet tal-azzar huwa differenti bejn ikkastjar u forġa. Fil-prinċipju, partijiet tal-azzar fondut, bħal forġa, jeħtieġu normalizzazzjoni aktar milli ttemprar. Xi funderiji ħadu post it-ttemprar minħabba n-nuqqas ta 'forn normalizzanti. It-temperatura normalizzanti konvenzjonali hija bejn 850-900 grad , u l-iskop tan-normalizzazzjoni huwa li tirfina l-ħbub interni tal-partijiet tal-azzar u ttejjeb il-mikrostruttura.
Għall-azzar tal-Għodda (azzar tal-għodda tal-karbonju flimkien mal-azzar tal-għodda tal-liga) u azzar li jġorr, titwettaq ittemprar spheroidizing sabiex tinkiseb ebusija u saħħa aħjar fil-proċess ta 'tifi sussegwenti.
L-ittemprar ta 'spheroidizing huwa proċess ta' ttemprar li jinvolvi l-isferoidizzazzjoni ta 'karburi fl-azzar, li jirriżulta fi struttura ta' karburi sferiċi jew granulari distribwiti b'mod uniformi fuq il-matriċi tal-ferrite.
Hemm ħafna metodi għall-ittemprar spheroidizing, u ż-żewġ proċessi l-aktar komunement użati huma ttemprar spheroidizing ordinarju u ittemprar spheroidizing isotermali.
Ittemprar spheroidizing ordinarju. Saħħan l-azzar għal 730-740 grad għal żmien suffiċjenti, u mbagħad kessaħ bil-mod għal 650 grad b'rata ta 'inqas minn 20 grad /h. Dan il-proċess ta 'ttemprar huwa adattat għall-azzar tal-għodda tal-karbonju ħdejn il-kompożizzjoni eutectoid.
Ittemprar isotermali spheroidizing. Ġeneralment, huwa msaħħan għal 800 ± 10 grad, u wara l-insulazzjoni, jitkessaħ malajr għal 700 ± 10 grad (qrib A1) għal perjodu itwal ta 'insulazzjoni. Wara, huwa mkessaħ għal 600 grad b'rata ta '30-50 grad /h u mormi mill-forn. Dan il-proċess huwa komunement użat għall-ġarr tal-azzar.
Għal partijiet ta 'l-azzar b'rekwiżiti ta' prestazzjoni mekkanika, kemm jekk fondut, iffalsifikat, jew bil-magni tal-materjal tal-bar, jitwettaq trattament bis-sħana: tkessiħ flimkien ma 'ittemprar. Dak li s-soltu ngħidu dwar it-tifi u t-tempra huwa t-tifi flimkien ma 'temperatura għolja.
L-ebusija tat-tifi u t-temprar hija ġeneralment taħt HB400. Jekk l-ebusija hija ogħla minn dan, huwa tkessiħ flimkien ma 'temperatura baxxa ittemprar.
Partijiet tal-azzar, speċjalment partijiet tal-azzar illigat, għandhom jiġu normalizzati qabel it-tifi.
Q: Liema tip ta 'trattament tas-sħana mqiegħed fuq ikkastjar tal-Aluminju?
A: L-iffurmar tal-partijiet tal-aluminju huwa maqsum f'ikkastjar tar-ramel, ikkastjar bil-gravità, die casting, u proċessar tal-profil. Il-kundizzjonijiet tat-trattament tas-sħana tagħhom huma wkoll differenti. L-ikkastjar tar-ramel tal-aluminju u l-ikkastjar tal-gravità jistgħu jgħaddu minn trattament tas-sħana T5, filwaqt li l-partijiet tal-ipproċessar tal-virga tal-aluminju u l-pjanċa jistgħu jgħaddu minn trattament tas-sħana T6. Die castings ta 'l-aluminju ma jistgħux jgħaddu minn xi trattament tas-sħana.
Differenzi bejn T5 u T6:
T5: Wara l-estrużjoni, jitkessaħ u jitkessaħ bl-arja, u mbagħad jiġi trasferit għal forn li qed jixjieħ għal insulazzjoni ta 'madwar 200 grad għal 2-3 sigħat.
T6: It-tifi mkessaħ bl-ilma jintuża, u t-temperatura artifiċjali tat-tixjiħ wara t-tifi se tkun ogħla, u l-ħin ta 'insulazzjoni se jkun itwal ukoll. L-ebusija tal-prodott miksub tvarja.
Ikkuntattja lil Tracy fuq sxwelong@welongpost.com għal mistoqsijiet dwar ikkastjar u forġa.
