III. Difetti komuni li jikkawżaw ħsara tal-metall
Difetti komuni tal-forġa tal-metall u tal-partijiet tal-irrumblar
1 Difetti tal-forġa
Qamħ kbir
Kawżi: il-bidu tat-temperatura tal-forġa huwa għoli wisq u l-grad ta 'deformazzjoni huwa insuffiċjenti, it-temperatura finali tal-forġa hija għolja wisq jew il-grad ta' deformazzjoni jaqa' fiż-żona kritika ta 'deformazzjoni. Il-grad ta 'deformazzjoni tal-liga tal-aluminju huwa kbir wisq biex jifforma struttura, it-temperatura tad-deformazzjoni tal-liga ta' temperatura għolja hija baxxa wisq biex tifforma taħlita ta 'organizzazzjoni ta' deformazzjoni tista 'wkoll tikkawża qamħ oħxon.
Impatt: qamħ oħxon se jagħmel il-plastiċità u l-ebusija tal-forġa mnaqqsa, il-prestazzjoni tal-għeja naqset b'mod sinifikanti.
Qamħ irregolari
Kawżi: deformazzjoni irregolari tal-billetta f'diversi postijiet sabiex il-grad tal-frammentazzjoni tal-qamħ, jew il-grad ta 'deformazzjoni taż-żona lokali jaqa' fiż-żona ta 'deformazzjoni kritika, jew ligi ta' temperatura għolja, ebusija tax-xogħol lokali, jew Tkessiħ u tisħin tal- ħbub oħxon lokali.
Impatt: qamħ irregolari se jagħmel il-prestazzjoni dejjiema tal-forġa, il-prestazzjoni tal-għeja naqset b'mod sinifikanti.
Ebusija kiesħa
Kawżi: it-temperatura tad-deformazzjoni hija baxxa jew il-veloċità tad-deformazzjoni hija mgħaġġla wisq, kif ukoll it-tkessiħ tal-forġa malajr wisq, sabiex it-trattib ikkawżat mir-rikristallizzazzjoni ma jkunx jista 'jlaħħaq mad-deformazzjoni kkawżata mit-tisħiħ (ebusija), sabiex wara l-forġa sħuna huma għadu parzjalment miżmuma fi ħdan id-deformazzjoni kiesħa tal-organizzazzjoni.
Impatt: ittejjeb is-saħħa u l-ebusija tal-forġa, iżda tnaqqas il-plastiċità u l-ebusija, il-fenomenu serju ta 'ebusija tal-kesħa jista' jikkawża xquq tal-forġa.
Xaqq
Kawżi: Jeżistu tensjonijiet kbar tat-tensjoni, shear jew addizzjonali matul il-forġa. Xquq iseħħu fil-parti tal-billetta hija normalment l-akbar stress, il-parti irqaq tal-ħxuna. Jekk il-wiċċ tal-billetta u l-mikro-xquq interni, jew difetti organizzattivi tal-billetta, jew temperatura mhux xierqa tal-ipproċessar tas-sħana sabiex titnaqqas il-plastiċità tal-materjal, jew ir-rata ta 'deformazzjoni hija mgħaġġla wisq, il-grad ta' deformazzjoni huwa kbir wisq, aktar mill-materjal jippermetti l-plastiċità tal-pointer, eċċ, jista 'jkun fil-proċess tal-forġa biex jipproduċi xquq.
Impatt: xquq se jaffettwa serjament il-kwalità u l-prestazzjoni tal-forġa, u anke jwassal għall-iskrappjar tal-forġa.
Tiwi
Kawżi: proċess ta 'deformazzjoni tal-metall ġie ossidizzat konfluwenza tal-metall tal-wiċċ u ffurmat. Hija relatata mal-forma tal-materja prima u l-billetti, id-disinn tal-forom, l-arranġament tal-proċess tal-iffurmar, is-sitwazzjoni tal-lubrikazzjoni u l-operat attwali tal-forġa.
Impatt: It-tiwi mhux biss inaqqas iż-żona tal-ġarr tal-parti, iżda wkoll għandu tendenza li jkun sors ta 'għeja minħabba l-konċentrazzjoni tal-istress hawn meta taħdem.
Permezz tal-fluss
Kawża: forma ta 'distribuzzjoni mhux xierqa tal-fluss. Fiż-żona tal-fluss, l-oriġinal f'ċertu angolu tad-distribuzzjoni tal-linji tal-fluss jikkonverġu flimkien biex jiffurmaw flow-through, u jistgħu jagħmlu ż-żona tal-fluss, barra d-differenza fid-daqs tal-qamħ hija relattivament kbira.
Impatt: permezz tal-fluss sabiex il-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa mnaqqsa, speċjalment meta l-fluss permezz taċ-ċinturin fuq iż-żewġ naħat tad-differenza tal-qamħ ikun aktar differenti, it-tnaqqis tal-prestazzjoni huwa aktar ovvju.
2,Difetti tal-partijiet irrumblati
Ossidu tal-ħadid ippressat ġo
Kawża: proċess tal-irrumblar bis-sħana, it-tisħin taċ-ċangatura pproduċiet ġilda serja tal-ossidu tal-ħadid, mhux imneħħija qabel irrumblar nadif, irrumblar ippressat fil-pjanċa.
Impatt: l-ossidu tal-ħadid ippressat fid-difett jaffettwa direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet irrumblati, u anke jaffettwa l-ipproċessar u l-prestazzjoni sussegwenti.
Tnemnim
Kawża: proċess ta 'rolling sħun, il-wiċċ tax-xogħol roll mhux maħdum jew wiċċ rolling ta' ossidu tal-ħadid eħxen, li jirriżulta f'ħadid miksur biex jiffurmaw pockmarks.
Impatt: id-difetti tal-pitting se jnaqqsu l-finitura tal-wiċċ tal-partijiet irrumblati, li jaffettwaw id-dehra tal-kwalità u l-prestazzjoni.
Toqba
Kawża: Fil-proċess tal-irrumblar, minħabba l-impatt tal-ġenb tal-pjanċa tal-azzar fuq il-pjanċa tal-gwida tal-ġenb tal-unità tal-mitħna tal-irfinar, it-tixrid tal-impatt jaqa 'fil-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar, u fir-rack sussegwenti ppressat fil-pjanċa tal-azzar.
Impatt: id-difett tat-toqba se jaffettwa serjament is-saħħa u l-ebusija tal-partijiet irrumblati, u jnaqqas l-użu tiegħu tal-prestazzjoni.
Scratch
Kawżi: proċess tal-irrumblar, ir-rombli tax-xogħol jew rombli niskata coiler jeħel mal-korp barrani, jew partijiet tal-irrumblar u komponenti ta 'tagħmir mekkaniku relattiv għall-moviment tal-grif.
Impatt: id-difetti tal-grif se jeqirdu l-integrità tal-wiċċ tal-partijiet irrumblati, li jaffettwaw id-dehra u l-prestazzjoni tiegħu.
Miżuri preventivi
Għad-difetti ta 'hawn fuq, jistgħu jittieħdu l-miżuri ta' prevenzjoni u kontroll li ġejjin:
Ikkontrolla b'mod strett il-parametri tal-proċess waqt il-forġa u l-irrumblar, bħat-temperatura, il-veloċità, il-grad ta 'deformazzjoni, eċċ., Biex jiġi żgurat li l-ipproċessar jitwettaq taħt kundizzjonijiet xierqa tal-proċess.
Issaħħaħ il-kontroll tal-kwalità tal-materja prima u l-billetti biex tiżgura li ma jkunx hemm difetti jew id-difetti jkunu fil-medda permissibbli.
Ottimizza d-disinn tal-moffa u l-arranġament tal-proċess tal-iffurmar biex tiżgura fluss uniformi tal-metall u l-ebda difett bħal tiwi u flow-through.
Issaħħaħ il-manutenzjoni u l-manutenzjoni tat-tagħmir biex tiżgura kwalità tajba tal-wiċċ ta 'komponenti ewlenin bħal rombli tax-xogħol.
Issaħħaħ l-ispezzjoni u l-kontroll tal-kwalità biex tiskopri u tittratta d-difetti fil-ħin.