Karburi Kbar Imblokkati jew Retikulati f'Saffi Karburizzati
Kawżi tad-Difett:
Konċentrazzjoni eċċessiva tal-karbonju tal-wiċċ:
Rata ta' taqtir eċċessiv fil-karburizzazzjoni tat-tip taqtir.
Gass ta' arrikkiment eċċessiv f'karburizzazzjoni ta' atmosfera kkontrollata.
Kontenut għoli ta 'ċjanur fil-karburizzazzjoni tal-likwidu tal-banju tal-melħ.
Rata ta 'tkessiħ bil-mod wara l-iskariku tal-forn.
Kontromiżuri:
Naqqas il-konċentrazzjoni tal-karbonju tal-wiċċ:
Naqqas ir-rata tat-taqtir matul l-istadju tad-diffużjoni u żid ftit l-umdità fil-perjodu tad-diffużjoni.
Naqqas ir-rata tat-taqtir matul l-istadju tal-karburizzazzjoni.
Naqqas l-aġent tal-karbonizzazzjoni fil-karburizzazzjoni solida.
Naqqas il-kontenut taċ-ċjanur fil-karburizzazzjoni likwidu.
Matul is-sajf, uża t-tkessiħ tal-fluss tal-arja biex tgħin fit-tkessiħ aktar mgħaġġel wara l-iskariku.
Għolli t-temperatura tat-tifi b'50-80 grad u estendi l-ħin taż-żamma.
Wettaq ittemprar doppju, normalizzar + ttremprar, jew normalizzar + ittemprar b'temperatura għolja segwit minn quenching u ttemprar.
Austenite Residwu Eċċess fis-Saff Karburizzat
Kawżi tad-Difett:
Austenite stabbli b'kontenut għoli ta 'karbonju u element ta' liga.
It-temprar ittardjat jikkawża stabbilizzazzjoni termali ta 'austenite.
Tkessiħ bil-mod wara t-temprar.
Kontromiżuri:
Evita konċentrazzjoni eċċessiva tal-karbonju tal-wiċċ.
Naqqas it-temperaturi tat-tifi jew tat-tisħin mill-ġdid biex tiżgura li l-kontenut tal-ferrite fil-qalba huwa Inqas minn jew ugwali għal grad 3.
Wettaq tkessiħ rapidu wara ttemprar b'temperatura baxxa.
Erġa' saħħan, itfi, jew wettaq trattament krijoġeniku wara ttemprar b'temperatura għolja.
Dekarburizzazzjoni tal-wiċċ
Kawżi tad-Difett:
Potenzjal baxx tal-karbonju fil-gass tal-forn matul l-istadji aktar tard tal-karburizzazzjoni tal-gass.
Rata ta 'tkessiħ bil-mod wara karburizzazzjoni solida.
Tkessiħ ta 'arja fit-tul wara l-karburizzazzjoni.
Nuqqas ta 'tkessiħ protettiv fil-fossa tat-tkessiħ.
Tisħin ta 'l-arja fi fran mingħajr atmosfera protettiva waqt it-tifi.
Deossidazzjoni mhux kompluta fit-tisħin tal-banju tal-melħ.
Kontromiżuri:
Uża mezz b'potenzjal xieraq tal-karbonju għar-riforniment.
Kondotta shot peening wara t-tifi.
Itħan saffi dekarburizzati. Partijiet akbar jistgħu jippermettu saffi dekarburizzati sa 0.02mm.
Formazzjoni ta' Bainite (Struttura Iswed) fis-Saff Karburizzat
Kawżi tad-Difett:
Kontenut għoli ta 'ossiġnu fil-midja tal-karburizzazzjoni: l-ossiġnu jinfirex fil-konfini tal-qamħ, li jiffurmaw ossidi Cr, Mn, u Si, li jnaqqsu l-elementi tal-liga u jnaqqas it-twebbis.
Kontromiżuri:
Ikkontrolla l-kompożizzjoni tal-gass tal-forn biex tnaqqas il-kontenut tal-ossiġnu.
Wettaq shot peening bħala rimedju.
Ittejjeb il-kapaċità tat-tkessiħ medju tat-tifi.
Ferrite Eċċessiv fil-qalba, li twassal għal ebusija insuffiċjenti
Kawżi tad-Difett:
Temperatura baxxa tat-tifi.
Tisħin mill-ġdid inadegwat jew ħin ta 'żamma insuffiċjenti waqt it-tifi.
Preżenza ta' ferrite mhux maħlul fil-qalba.
Formazzjoni ta 'prodotti ta' dekompożizzjoni tal-awstenite fil-qalba.
Kontromiżuri:
Erġa' saħħan u quench skond il-proċeduri standard.
Għolli ftit it-temperatura tat-tifi u testendi l-ħin taż-żamma.
Fond Insuffiċjenti tas-Saff Karburizzat
Kawżi tad-Difett:
Temperatura baxxa tal-forn u ħin ta 'żamma insuffiċjenti.
Konċentrazzjoni baxxa ta 'aġent tal-karburizzazzjoni.
Tnixxija tal-forn.
Kompożizzjoni anormali tal-banju tal-melħ waqt il-karburizzazzjoni tal-likwidu.
Tagħbija eċċessiva tal-forn.
Ossidazzjoni jew depożitu tal-karbonju fuq uċuħ tal-partijiet.
Kontromiżuri:
Aġġusta t-temperatura tal-karburizzazzjoni, il-ħin, ir-rata tat-taqtir, u s-siġill tal-forn.
Iċċekkja regolarment il-kompożizzjoni u t-tagħmir tal-melħ.
Naddaf sewwa l-partijiet qabel il-karburizzazzjoni.
Wettaq karburizzazzjoni supplimentari jekk is-saff ikun irqiq wisq, b'veloċità ta 'riforniment ta' 0.1mm/h.
Profond tas-Saff Karburizzat Irregolari
Kawżi tad-Difett:
Temperatura irregolari tal-forn.
Ċirkolazzjoni fqira tal-atmosfera fil-forn.
Depożiti iswed tal-karbonju fuq il-wiċċ.
Differenzi fit-temperatura f'kaxxi tal-karburizzazzjoni solidi jew aġent tal-karburizzazzjoni irregolari.
Sadid, tbajja taż-żejt, jew ħruxija tal-wiċċ inkonsistenti fuq partijiet.
Sospensjoni irregolari jew densità tal-ippakkjar tal-partijiet.
Struttura tal-faxxa fil-materja prima.
Kontromiżuri:
Naddaf sewwa l-partijiet qabel il-karburizzazzjoni.
Neħħi d-depożiti tal-karbonju tal-forn.
Irranġa l-partijiet b'mod ugwali bi spazji ugwali waqt it-tagħbija.
Iċċekkja regolarment l-uniformità tat-temperatura tal-forn.
Żgura li l-materja prima tkun ħielsa minn struttura b'banda.
Immonitorja l-atmosfera u l-kundizzjonijiet tal-forn b'mod konsistenti.
Ebusija Baxxa tal-wiċċ
Kawżi tad-Difett:
Konċentrazzjoni baxxa tal-karbonju tal-wiċċ.
Kontenut residwu għoli ta 'austenite fuq il-wiċċ.
Formazzjoni ta 'struttura bainite.
Temperatura għolja tat-tifi, li tikkawża xoljiment eċċessiv tal-karbonju fl-austenite.
Temperatura baxxa tat-tifi, li tirriżulta f'karbonju insuffiċjenti fil-martensite.
Temperatura eċċessiva tat-tempra.
Kontromiżuri:
Imla l-konċentrazzjoni tal-karbonju kif meħtieġ.
Saħħan mill-ġdid u quench partijiet b'awstenita residwa għolja wara ttemprar b'temperatura għolja.
Għal strutturi bainite, wettaq tisħin mill-ġdid u tkessiħ.
Żomm ma 'proċeduri stretti ta' trattament tas-sħana.
Korrużjoni tal-wiċċ u Ossidazzjoni
Kawżi tad-Difett:
Impuritajiet bħall-ilma, il-kubrit, u s-sulfati fl-aġenti tal-karburizzazzjoni.
Tnixxija tal-gass tal-forn jew residwu tal-melħ imdewweb wara karburizzazzjoni likwidu.
Skariku f'temperatura għolja mingħajr protezzjoni adegwata.
Tindif inadegwat wara t-trattament tal-banju tal-melħ.
Uċuħ tal-parti maħmuġin.
Kontromiżuri:
Uża aġenti puri tal-karburizzazzjoni u tissorvelja l-kompożizzjoni tal-banju tal-melħ.
Spezzjona regolarment is-siġilli tal-forn.
Naddaf u aħsel il-partijiet fil-pront wara t-trattament.
Segwi proċeduri operazzjonali stretti.
Xquq f'Partijiet Karburizzati
Kawżi tad-Difett:
It-tkessiħ irregolari jikkawża stress waqt it-trasformazzjoni.
Austenite miżmuma taħt bainite tittrasforma għal martensite fi stadji ta 'tkessiħ aktar tard, li tikkawża stress tensili.
Rati ta 'tkessiħ eċċessivi waqt it-tifi jew forom ta' parti kumplessi.
Oligoelementi għolja (Mo, B) iżidu l-ebusija eċċessivament.
Kontromiżuri:
Tkessiħ bil-mod wara l-karburizzazzjoni biex tiġi żgurata trasformazzjoni perlitika kompleta.
Aċċellera t-tkessiħ wara l-karburizzazzjoni biex tikseb martensite + austenite miżmuma filwaqt li ttaffi l-istress.
Naqqas ir-rata tat-tkessiħ waqt it-tifi jew iżżid it-temperatura medja tat-tifi għal partijiet suxxettibbli għall-qsim.
